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在进行大厦的环氧防锈油漆施工前，需要做出许多特殊处理。下面将逐一介绍。
1. 环境准备
施工现场需要保证干燥、清洁和通风良好。施工之前需要考虑到环境温度和湿度的影响，防止出现粘度过高或过低的情况。建议在温度高过10摄氏度且湿度低于80%的天气下施工。
2. 表面处理
环氧防锈油漆要求表面的清洁度不能低于一定标准，否则会影响涂装效果和涂层的耐久性。在进行涂装前需要对表面进行清洁和处理。具体操作步骤如下：
1）清洗：首先，清洗表面杂质。可以用水、溶剂或蒸汽来清洗表面，去除油污、灰尘、锈蚀等污染物。
2）除锈：使用砂轮机、刮刀、锤子等工具将锈层除去。
3）平整表面：在进行涂装前，还需要将不平整表面光滑，为涂料提供更好的附着力。
4）表面清洁：在进行涂装前，还需要用砂纸或刷子清理表面，去除细小杂质和剩余的油漆、锈迹。
3. 选材
在进行环氧防锈油漆施工时，选择环保性能好、品质可靠的材料尤为重要，可以保证涂层效果和使用寿命。质优的环氧防锈油漆应该具有良好的耐腐蚀性、良好的耐久性、优异的防水性和优良的耐化学性能等特点。
4. 操作要点
在进行环氧防锈油漆涂装的过程中，需要注意以下操作要点：
1）施工温度：应保持在10摄氏度以上，湿度不大过80%。
2）涂层厚度：每层涂装厚度应该控制在0.15mm左右，涂层总厚度应该在0.3-0.5mm，不宜过厚或过薄。
3）涂装次数：应该进行两遍或者以上的涂装，保证涂膜充实、平滑、耐久。
4）顺序：建议先涂底漆，再涂面漆。底漆能与金属表面产生良好的附着力，并防止锈蚀；面漆能改善外观和功能。
5）干燥环境：在涂装之后，需要保持涂层在干燥的环境中进行干燥，防止风吹尘附着到湿漆面。
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