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环氧富锌防锈底漆锌含量的高低对防腐性能的影响

2023-01-06 15:25:55

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环氧富锌防锈底漆由环氧树脂、防锈颜填料、锌粉、有机溶剂等与固化剂配套组成双组底漆。主要用于钢结构、机械设备、工程设施、管道、钢材等防腐保护，例如桥梁钢构、冶金钢结构、石油管道、化工设施、港口码头、建筑厂房、海洋设施等。

防腐原理是基于牺牲阳极锌，保护阴极钢，因此环氧富锌防锈底漆中，锌含量的高低对防腐性能有直接影响。锌含量在相关的标准中都有明确的规定，如在SSPC PAINT20 标准中将环氧富锌涂料的干膜中锌粉含量分为三个等级。

一个等级干膜中的锌粉含量大于等于85%；第二个等级干膜中的锌粉含量在77%~85%；第三个等级干膜中的锌粉含量在65%~77%。而ISO 12944则规定，环氧富锌底漆中锌粉含量为80%。

环氧富锌防锈底漆

如果环氧富锌底漆中锌的含量低，那么颗粒锌粉就不能形成完整的锌粉层，固化了的环氧树脂的导电性差，大大妨碍了锌粉的化学保护作用，会影响环氧富锌底漆对钢的阴极保护作用。因此具有一定高的锌粉含量，是保证环氧富锌底漆防腐性能的一项很重要技术指标。

但锌粉的含量过高，环氧富锌防锈底漆的防腐蚀性能也未必好。锌粉含量过高，自然环氧富锌底漆中的树脂含量会降低，成膜物减少，漆膜与钢材的附着力因之而减小。因此一旦水等渗透到锌粉表面，引起锌腐蚀，体积增大，从而使涂层起泡的可能性变大。

实验表明，环氧富锌底漆中的锌含量低，会导致锌粉颗粒之间不能形成完整的锌粉层，锌的阴极保护作用不明显，盐雾实验不久便出现了红锈，但其耐水性能较好。随环氧富锌底漆中锌含量的增高，其阴极保护作用增高，由于树脂的减少，基材与涂层的附着力相对减少，一旦盐水溶液渗透，引起锌的腐蚀，导致漆层起泡，因此其耐盐水性能降低。