含有大量锌粉的底涂为环氧富锌防锈底漆。锌粉是一种化学活性颜料,锌的电极电位为—0.7628V,铁的电极电位为—0.409V,在其漆膜中锌粉相互接触并与钢铁接触而导电。因此当涂装了富锌底漆的钢结构发生腐蚀时,因为金属锌在很宽的温度范围内的电极电位比铁负。
锌是阳极,被腐蚀,铁是阴极得到保护,起到了牺牲阳极的阴极保护作用。同时锌粉腐蚀后的产物可填充涂膜的孔隙,封闭涂膜的损伤部位又起屏蔽腐蚀介质的作用。因此尽管富锌涂料的涂层比较薄,但仍有较好的防锈效果,使用寿命也较长。
富锌涂料的一大特点是即使涂膜上有的部位被机械损伤或有漏涂等缺陷,在一定范围的面积内,防蚀电流也能流向钢铁露出部分而起到保护作用。此种保护作用,在涂膜呈崭新状态期间特别显著。在有防蚀电流流过的同时,锌的腐蚀产物沉积到露出的钢铁表面上,形成保护膜。
随着钢铁表面的不断暴露,富锌涂膜不断地被保护膜所遮盖,阴极保护作用便呈现惰性,但在涂膜受到机械损伤而露出新的锌表面时,则又开始复活。若用砂纸打磨涂膜表面,或将涂膜擦伤露出新的锌面,则电位差便恢复原状。
但是若损伤部位上由于阴极保护作用所生成的保护膜损伤到不能与周围的锌粉接触时,则电位差就不能恢复,钢铁表面将发生腐蚀。富锌涂料由于具有良好的耐蚀性和可焊接性,目前也普遍用于预涂底漆,较薄,厚度为15—20μm,涂有预涂底漆的钢板在预处理、切割和焊接时,不发生锈蚀。
待结构安装完毕时,无需喷砂,只需用水清除表面污物,就可进行下道底漆和面漆的涂装。但用作预涂底漆的富锌涂料,在切割焊接时产生大量的微细氧化锌烟雾,吸入后会使工人发烧,锌粉含量降低会减少此污染,但焊接性能、保护性能下降。
其对策是降低漆膜厚度,以减少钢板上的含锌量,另一对策是用情性而导电的磷铁填料替代一部分锌粉。
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