1、每道漆不可涂刷过厚,施工后不要在烈日下暴晒。要等到头遍漆完全干燥后,再涂刷下一道涂料,同时环氧富锌防锈底漆的涂刷时间间隔通常不少于24h。要注意环氧漆的成分与溶剂的性质,选用合适的油漆涂料与溶剂。
2、基层表面的蜡、油、盐分等杂物一定要清洗干净。对于钢铁制品可用溶剂进行擦洗;木材要使用封底漆进行封底,含油脂较多的松柏类木材,可涂刷一层漆片隔离。在旧油漆基层上刷新漆时,清洗后可涂刷一遍血料水。
3、催干剂加入要适量。铅催干剂可促使漆膜的表面和内层同时干燥;钴催干剂催干能力较强,可使漆膜表面迅速干燥;锰催干剂的催干作用介于铜、钴催干剂之间。这几种催干剂配合使用效果较好。
4、一定要按试验和经验来确定铅、钴、锰这几种干料的用量和配比。不使用贮存时间过长和未密封的涂料,对性能不够了解的涂料,经过试验或作样板,合格后再使用。对于轻微的漆膜慢干或回粘情况,可通过加强通风,适当增加温度,加强保护;对于情况较为严重的,可采用强溶剂将漆膜洗掉刮净,再重新进行刷漆。
5、不在雨露、潮湿、严寒、黑暗、烈日暴晒等恶劣气候条件下施工;不在酸、碱、盐雾或其他化学气体环境下施工;施工过程中要采取相应的保护措施,避免遭遇冷冻、雨淋和霜打。在室内、地下室环境下施工时,要保持空气流通,促使漆膜干燥。
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