日常生活中随处可见金属制品的腐蚀生锈，造成资源、能源的浪费，经济上的损失，有时甚至危及人身安全。我国每年金属腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值的4%，如此惊人的损耗，刺激着白城调和漆的发展。开发环保型工业重防腐涂料是全球许多发达国家涂料专家正在积极探索的高技术项目，在国内更是一个新兴的领域。在一些典型的重专业调和漆市场，如基础设施、石油和煤气、电力、桶槽、海洋和化学品工业，水性涂料的使用正在不断增加。用于重防腐领域的有水性醇酸体系、水性环氧体系（环氧云铁中涂和环氧富锌底漆）、水性无机富锌体系、水性环氧酯体系等。

醇酸调和漆要对新生表面具有良好的附着能力的，这样才能保证在实际运用中更加牢固。如何解决醇酸专业调和漆的附着力不足呢？漆膜附着不足，除了涂装时的润湿不良外，主要是专业调和漆漆膜中存在应力，以至于在与底材的界面上形成剪切应力所致。所以提高有效接触面积以降低剪切应力，从而提高附着，就可采取将底材表面毛糙化。在复合涂层体系中，有时前后道涂层附着不良时，往往采用“中间层”的方法。这中间层就是对二者都有良好附着的油漆。

工业地坪漆在施工后会出现部分起泡的现象，水泡多发生在住户1楼或地下室，个别2楼以上也有发生。水泡的发生与施工区域没有明显的联系，同一区域有的严峻，有的较轻，有的无缺。工业专业调和漆依照“物理学”，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸腾，构成饱满状态的三条曲线的温度与压力联系。在密闭的容器内，富含饱满水蒸汽的压力，是随着温度的增加而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa；而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa；很多区域在酷热的夏季地上的极点辐射热可达70.C摆布，在这么的高温下，环氧胶结料现已软化粘力大大下降，因而就形同向轮胎内逐渐鼓气相同，使环氧地上层中鼓起了大包。

防腐漆大多需要底漆、中间漆、面漆配套使用。为了达到预期的防腐效果和使用期限，对于膜厚有着严格的要求。防腐专业调和漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一类涂料。它是工业建设中比防腐漆较常用的一类，广泛应用於航空、船舶、钢结搆、桥梁、石油砖井平台等领域。 防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。白城调和漆用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。防锈漆是指具有优良的防锈作用的涂料，大多数仅用于经过表面处理的钢铁表面。防锈漆绝大多数都是纯粹的底漆品种，少部分是底面合一的品种。

氟碳漆是由氟碳树脂、颜料、助剂等加工而成，是目前综合性能好的涂料之一，氟碳漆优点有哪些呢？1. 专业调和漆耐紫外线、耐辐射性、超长耐候性——涂层中含有大量的C—F键，决定了其超强的稳定性，不易粉化、不易褪色。2. 优良的防腐蚀性能——因其极好的化学惰性，漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂。3. 透氧性小，能起到屏蔽作用。4. 抗湿抗菌性。5. 该漆膜坚韧——表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好，显示出较佳的物理机械性能。6. 有机氟聚合物表面能低，因此白城调和漆具有自润滑性、不粘附性、憎油憎水、自清洁。