日常生活中随处可见金属制品的腐蚀生锈，造成资源、能源的浪费，经济上的损失，有时甚至危及人身安全。我国每年金属腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值的4%，如此惊人的损耗，刺激着朝阳钢结构油漆的发展。开发环保型工业重防腐涂料是全球许多发达国家涂料专家正在积极探索的高技术项目，在国内更是一个新兴的领域。在一些典型的重专业钢结构油漆市场，如基础设施、石油和煤气、电力、桶槽、海洋和化学品工业，水性涂料的使用正在不断增加。用于重防腐领域的有水性醇酸体系、水性环氧体系（环氧云铁中涂和环氧富锌底漆）、水性无机富锌体系、水性环氧酯体系等。

氯化橡胶漆通常是由氯化橡胶树脂、改性树脂、颜料/填料、助剂及溶剂等组成。专业钢结构油漆使用方便、干燥迅速、附着力优良、良好的防腐蚀性、防毒、延燃性良好。钢结构油漆厂家表示是一种厚浆型的涂料，国内是在六十年代初开始研制而于七十年代末发展起来的，与常温固化环氧树脂涂料并列为当今世界防腐涂料的两大体系。用氯化橡胶制造的氯化橡胶漆用以涂饰船舶、钢铁结构、桥梁、海上石油钻井平台、原子能电站、集装箱以及水泥建筑屋面等，都具有良好的保护性。

醇酸调和漆是有松香改性的醇酸树脂为主要成膜物。其价格适中，施工方便，专业钢结构油漆质量比传统的天然树脂调和漆有很大的提高，干燥速度快、对金属表面有好的附着力，但是也有相应的缺点。首先醇酸调和漆使用寿命的缺陷：醇酸树脂涂层虽然已完全彻底的固化，但涂层氧化不会停止。涂层还会继续氧化，直到涂层变酥变脆。其次朝阳钢结构油漆不耐强溶剂，无法覆涂高性能油漆：醇酸磁漆固化后不会溶于原溶剂，但会溶于强溶剂。所以，醇酸树脂涂层表面不能复涂含强溶剂的其他类型涂料。

1.底层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚固、平坦，并添加地坪涂层与地上的附着力。2.底涂施工：把专业钢结构油漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充沛润湿混凝土，并进入到混凝土内层。3.中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充沛混合拌和均匀，用镘刀镘涂成必定厚度的平坦密实层。4.面涂施工：将专业钢结构油漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平坦均匀的外表涂层。5.面涂批补；选用面涂材料配石英细粉批涂，添补中涂较大颗粒间的空地，待彻底固化后，用无尘打磨机打磨地上，用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平坦。

1、检查基础地面情况：是否平整，将过高或过低位置做好标识，对其进行打磨或修补。2、要清楚知道地面的养护时间，施工环境的情况，温度、湿度、是否有防水层等。因为专业钢结构油漆的施工是受环境的影响的，温度不能过高或过低，湿度也要在合适的范围内。3、检查施工场所环境是否洁净。如果专业钢结构油漆混入灰尘等杂物的话，会使环氧地坪出现颗粒状或不平整的情况。4、检查混凝土地面的强度。这是为了防止施工后环氧地坪漆出现起砂、空鼓等不良现象。强度较低的混凝土地面，在施工前要特别注意吸尘，清理干净后，涂刷上环氧封闭底漆，将混凝土地面的毛细孔封闭起来，阻止水汽，杂物等滲入地面，增强混凝土地面的强度。

醇酸漆有优异的附着力，防锈专业钢结构油漆可以直接在牢固的涂层上施工，一次成膜厚，常温就可固化成膜，溶剂挥发少，节约施工时间，环境污染轻且耐干湿交替性好，抗菌防霉性佳，用于各种金属材料的防锈涂刷，可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀，延长其使用寿命。可在金属表面漆装采用。而且颜色多样：海蓝、翠绿、银灰、乳白、桔红、大红、军绿、孔雀蓝、黑色等等上百种，产品附着力强，硬度高，产品性价比较高。在日常生活中朝阳钢结构油漆应用的比较广泛，有价格便宜、施工简单、涂膜丰满坚硬、对施工环境要求不高、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点。