醇酸调和漆是一种色漆，是在清漆的基础上参加无机颜料制成。因专业氯化橡胶漆漆膜亮光、平坦、细腻、坚固，外观相似陶瓷或搪瓷。醇酸调和漆色彩的种类改变无尽、绚丽多彩，但各种色彩之间存在必定的内在联系，每一种色彩都可用3个参数来断定，即色彩、明度和饱和度。明度，也称为亮度，是表明物体外表明暗程度改变的特征值；经过对比各种色彩的明度，色彩就有了明这和深暗之分。专业氯化橡胶漆醇酸调和漆饱和度，也称为彩度，是表明物体外表色彩浓淡的特征值，使色彩有了艳丽与阴晦之别。

首要咱们要选择质量好的油漆和挥发速度恰当的稀释剂，并操控其渗入量。其次专业氯化橡胶漆物体表面应处理平整、光洁，清除表面油、水等污物。再次涂漆时应按工艺程序进行：先竖向、横向、斜向，最终再竖向将油漆理平，使油漆的涂膜厚度均匀共同。再次施工环境温度应契合油漆种类的标准要求，如专业氯化橡胶漆宜在20至27摄氏度，并在3小时以内涂刷完结。最终喷漆时的喷枪移动速度及间隔物体的远近要操控均匀，按规定工艺程序进行，先竖向喷，环向喷，再横向喷，使漆膜构成一致，厚薄均匀。

在油漆工程完成时，有时候会发现被涂物表面出现颗粒似的的凸起物，手感粗糙、不光滑，给油漆工程顺利通过验收增添不少困扰。是油漆的原因还是施工不当造成的呢？氯化橡胶漆价格表示造成这种现象的原因有以下几点：（1）有灰尘、砂粒等物质混入涂料中。（2）施工环境不洁，或油刷等刷涂工具没有清洁干净。（3）专业氯化橡胶漆中的气泡在漆液未完全挥发就施工，尤其在寒冷天气容易出现气泡散不开的现象，造成漆膜干燥后表面粗糙现象普遍。（4）基层处理不合格，打磨不光滑，灰尘、砂粒等表面杂质未清除干净。

醇酸调和漆要对新生表面具有良好的附着能力的，这样才能保证在实际运用中更加牢固。如何解决醇酸专业氯化橡胶漆的附着力不足呢？漆膜附着不足，除了涂装时的润湿不良外，主要是专业氯化橡胶漆漆膜中存在应力，以至于在与底材的界面上形成剪切应力所致。所以提高有效接触面积以降低剪切应力，从而提高附着，就可采取将底材表面毛糙化。在复合涂层体系中，有时前后道涂层附着不良时，往往采用“中间层”的方法。这中间层就是对二者都有良好附着的油漆。

日常生活中随处可见金属制品的腐蚀生锈，造成资源、能源的浪费，经济上的损失，有时甚至危及人身安全。我国每年金属腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值的4%，如此惊人的损耗，刺激着广东氯化橡胶漆的发展。开发环保型工业重防腐涂料是全球许多发达国家涂料专家正在积极探索的高技术项目，在国内更是一个新兴的领域。在一些典型的重专业氯化橡胶漆市场，如基础设施、石油和煤气、电力、桶槽、海洋和化学品工业，水性涂料的使用正在不断增加。用于重防腐领域的有水性醇酸体系、水性环氧体系（环氧云铁中涂和环氧富锌底漆）、水性无机富锌体系、水性环氧酯体系等。

旧的醇酸涂层上，能不能用新涂层覆盖呢？答案是不行。首先有风险：专业氯化橡胶漆施工不可控，容易咬底。对于工业涂装而言，不可控制，意味着不能大规模实现，意味着产品质量参差不齐，意味着产品批次差异。其次是不合适。老旧醇酸调和漆不能承担底漆的重任。油漆涂层与钢铁直接接触的那一道涂层非常重要，提供防锈能力，附着力等等。面漆更多的时候是作为装饰和保护底漆的涂层存在。环氧、聚氨酯等涂层，覆涂在旧醇酸涂层上，就相当于用广东氯化橡胶漆作为底漆。特别是老旧的醇酸涂层，是承担不了接下来长达5年以上的底漆重任的。