日常生活中随处可见金属制品的腐蚀生锈，造成资源、能源的浪费，经济上的损失，有时甚至危及人身安全。我国每年金属腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值的4%，如此惊人的损耗，刺激着通化防腐涂料的发展。开发环保型工业重防腐涂料是全球许多发达国家涂料专家正在积极探索的高技术项目，在国内更是一个新兴的领域。在一些典型的重专业防腐涂料市场，如基础设施、石油和煤气、电力、桶槽、海洋和化学品工业，水性涂料的使用正在不断增加。用于重防腐领域的有水性醇酸体系、水性环氧体系（环氧云铁中涂和环氧富锌底漆）、水性无机富锌体系、水性环氧酯体系等。

醇酸调和漆是有松香改性的醇酸树脂为主要成膜物。其价格适中，施工方便，专业防腐涂料质量比传统的天然树脂调和漆有很大的提高，干燥速度快、对金属表面有好的附着力，但是也有相应的缺点。首先醇酸调和漆使用寿命的缺陷：醇酸树脂涂层虽然已完全彻底的固化，但涂层氧化不会停止。涂层还会继续氧化，直到涂层变酥变脆。其次通化防腐涂料不耐强溶剂，无法覆涂高性能油漆：醇酸磁漆固化后不会溶于原溶剂，但会溶于强溶剂。所以，醇酸树脂涂层表面不能复涂含强溶剂的其他类型涂料。

重防腐涂料的发展水平成为标志一个国家科学技术水平的标志，成为衡量防腐涂料先进技术的标志。重防腐涂料与常规防腐涂料的主要区别在于其技术含量较高，技术难度较大，涉及许多方面的技术进步与产品开发，专业防腐涂料已不再过分依赖涂料的知识和经验，而是取决于电子、物理、生态、机械、仪器和管理等多学科的知识与交汇，高耐蚀树脂的合成、高效分散剂和流变助剂的应用、新型耐蚀抗渗颜料与填料的开发、先进施工工具的应用、施工维护技术、现场检测技术等，都需要综合应用到重通化防腐涂料与涂装之中。

醇酸磁漆：分Ⅰ、Ⅱ型。 Ⅰ型专业防腐涂料为内用漆，以中油度的干性油醇酸树脂为主要成膜物，室温下干燥，保光性强，户外耐久性好，漆膜坚硬光亮，广泛用于金属、木材表面涂饰，是常用的工业用漆和建筑用漆。Ⅱ型为外用漆，以长油度的半干性油醇酸树脂为主要成膜物，户外耐候性好，施工方便易于涂刷和喷涂，漆膜柔软光亮，采用铁红醇酸底漆、醇酸腻子、醇酸磁漆配套使用，专业防腐涂料广泛用于户外大型不适宜烘烤的设备和物品，如大中型车辆、卡车、工程农机车辆、桥梁、电塔、井架、房屋建筑的涂饰以及轮船的上层建筑。

1、在挑选中间层和面漆时，严厉依照涂料配套准则，避免“咬底”现象的发生。地坪涂装一般以环氧、聚氨酯类涂料为底漆，专业防腐涂料可挑选高级的聚氨酯类、环氧树脂类、氯化橡胶类涂料，则不会呈现配套方面的问题。2、地坪面漆使用80目以上的细筛网过滤。涂料搅拌均匀后应没有色差和浮色、无机械杂质，色彩亮丽、均一。3、应严厉依照所用具体产品技能条件规则的主剂和固化剂的使用比例，配制面漆并充沛搅拌均匀，如需要则放置熟化后施工。5、专业防腐涂料应涂布均匀、完整，不应有漏除和堆积等现象。6、应依照所用具体产品技能条件规则的枯燥时间和涂装间隔进行下道涂装的施工。

醇酸调和漆作为传统的油漆主流品种，各种调和漆、磁漆、防锈漆等应用非常广泛，但时代在进步，科技在发展，专业防腐涂料以其优越的性能和简单便利的施工工艺，一直深受全世界消费者的喜爱，醇酸漆作为主流的地位已经被环氧、聚氨酯、氟碳等一系列新型涂料挑战的支离破碎，特别是在工业涂装领域。广泛应用于工业维护和民用装修市场。目前防腐涂料价格的知名公司主要集中在中国、荷兰、韩国、和澳大利亚等国家，据涂料协会出具的年度报告统计分析，2011年全球醇酸漆产能约为5000万吨，占涂料总量的15%。