氯化橡胶漆通常是由氯化橡胶树脂、改性树脂、颜料/填料、助剂及溶剂等组成。专业氯化橡胶漆使用方便、干燥迅速、附着力优良、良好的防腐蚀性、防毒、延燃性良好。氯化橡胶漆生产厂家表示是一种厚浆型的涂料，国内是在六十年代初开始研制而于七十年代末发展起来的，与常温固化环氧树脂涂料并列为当今世界防腐涂料的两大体系。用氯化橡胶制造的氯化橡胶漆用以涂饰船舶、钢铁结构、桥梁、海上石油钻井平台、原子能电站、集装箱以及水泥建筑屋面等，都具有良好的保护性。

1.调配好的涂料在刷涂前，必须使用滤布过滤，以除去颗粒等杂质。2.刮风天气或尘土飞扬的场所不宜进行施工，刚刷涂完的油漆要防尘土污染。3.专业氯化橡胶漆调配好后，应熟化或静置10-20分钟，待气泡散开后再使用。4.如果漆膜粗糙面积较小，可用砂纸打磨光滑，然后再刷一遍面漆。对于高级装修，可用砂纸或砂蜡打磨平整，最后打上光蜡、抛光、抛亮。5.专业氯化橡胶漆基层不平整需要用腻子填平，再用砂纸打磨光滑，擦去粉尘后再刷涂涂料。

日常生活中随处可见金属制品的腐蚀生锈，造成资源、能源的浪费，经济上的损失，有时甚至危及人身安全。我国每年金属腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值的4%，如此惊人的损耗，刺激着河南氯化橡胶漆的发展。开发环保型工业重防腐涂料是全球许多发达国家涂料专家正在积极探索的高技术项目，在国内更是一个新兴的领域。在一些典型的重专业氯化橡胶漆市场，如基础设施、石油和煤气、电力、桶槽、海洋和化学品工业，水性涂料的使用正在不断增加。用于重防腐领域的有水性醇酸体系、水性环氧体系（环氧云铁中涂和环氧富锌底漆）、水性无机富锌体系、水性环氧酯体系等。

醇酸调和漆作为传统的油漆主流品种，各种调和漆、磁漆、防锈漆等应用非常广泛，但时代在进步，科技在发展，专业氯化橡胶漆以其优越的性能和简单便利的施工工艺，一直深受全世界消费者的喜爱，醇酸漆作为主流的地位已经被环氧、聚氨酯、氟碳等一系列新型涂料挑战的支离破碎，特别是在工业涂装领域。广泛应用于工业维护和民用装修市场。目前氯化橡胶漆生产厂家的知名公司主要集中在中国、荷兰、韩国、和澳大利亚等国家，据涂料协会出具的年度报告统计分析，2011年全球醇酸漆产能约为5000万吨，占涂料总量的15%。

醇酸调和漆，适用于一般要求的钢铁表面作防锈底漆。那么专业氯化橡胶漆施工时需要注意哪些条件呢？1、醇酸调和漆涂漆前要将被涂底材处理干净，严防水份、灰尘及其它污物存在以保证漆膜的附着力。2、调和漆施工时要加强排风以防中毒.施工现场严防明火，以防火灾。3、醇酸调和漆有效储存期为1年，超过储存期可按本标准检验,符合规定仍可使用。4、河南氯化橡胶漆施工时，根据施工需要（如刷涂、喷涂）可用专用稀释剂稀释。