1.底层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚固、平坦，并添加地坪涂层与地上的附着力。2.底涂施工：把专业防腐油漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充沛润湿混凝土，并进入到混凝土内层。3.中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充沛混合拌和均匀，用镘刀镘涂成必定厚度的平坦密实层。4.面涂施工：将专业防腐油漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平坦均匀的外表涂层。5.面涂批补；选用面涂材料配石英细粉批涂，添补中涂较大颗粒间的空地，待彻底固化后，用无尘打磨机打磨地上，用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平坦。

在漆膜上留有刷毛痕迹，干后出现一丝丝高低不平的刷纹，使漆膜厚薄不均。专业防腐油漆刷毛痕迹是怎么产生的呢？涂料的粘度过高、稀释剂的挥发速度过快。选用的油刷过小或刷毛过硬或油刷保管不善使刷毛不齐或干硬。在木制品刷涂中，没有顺木纹方向平行操作。被涂表面对涂料的吸收能力过强，刷涂困难。那该如何改善一下呢？调整专业防腐油漆涂料的施工粘度，选用配套的稀释剂。刷涂施工时，应先顺木纹方向进行头遍涂料的刷涂。要选用较软的油刷，理油动作要轻巧。油刷用后，应用稀释剂洗净并妥善保管，刷毛不齐的油刷应尽量不用。

聚氨酯油漆和高氯化聚乙烯漆有着不一样的地方，专业防腐油漆聚乙烯漆拥有化学的惰性和阻燃，封闭性好，对大气以及水分和石油类都有着较好的抵抗性，因其是属于单组分，不必在现场金属调配，只需搅匀之后接力使用，另外新旧涂层之间有着互溶作用，存贮时间长。而聚氨酯油漆即聚氨酯甲酸酯漆，因着含有较高的固体含量，使其各方面的性能都较好，而且具有着专业防腐油漆漆膜强度高，光泽度高及粘结力强，耐水耐磨等优异性能，可用在金属表面上作为防护涂料使用。

氯化橡胶漆通常是由氯化橡胶树脂、改性树脂、颜料/填料、助剂及溶剂等组成。专业防腐油漆使用方便、干燥迅速、附着力优良、良好的防腐蚀性、防毒、延燃性良好。防腐油漆生产厂家表示是一种厚浆型的涂料，国内是在六十年代初开始研制而于七十年代末发展起来的，与常温固化环氧树脂涂料并列为当今世界防腐涂料的两大体系。用氯化橡胶制造的氯化橡胶漆用以涂饰船舶、钢铁结构、桥梁、海上石油钻井平台、原子能电站、集装箱以及水泥建筑屋面等，都具有良好的保护性。

醇酸调和漆表面干燥时间的测定法有以下两种：其中一种是实干时间测定用压滤纸法：防腐油漆生产厂家在漆膜表面放一片定性滤纸（光滑面接触漆膜，面积为1cm2），滤纸上再轻轻放置干燥时验器，同时开动秒表，经30秒钟，移去干燥实验器，将样板翻转（漆膜向下），滤纸能自由落下，或在背面用握板之手的食指轻敲4-5下，滤纸能自由落下而滤纸纤维不被粘在专业防腐油漆膜上，即认为漆膜实际干燥。还有一种是表干时间测定用吹棉球法：在漆膜表面上轻轻放上一个脱脂棉球（直径：7±1mm），用嘴距棉球10-15cm，沿水平方向轻吹棉球，如能吹走，漆膜表面不留有棉丝，即认为表干。

日常生活中随处可见金属制品的腐蚀生锈，造成资源、能源的浪费，经济上的损失，有时甚至危及人身安全。我国每年金属腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值的4%，如此惊人的损耗，刺激着长治防腐油漆的发展。开发环保型工业重防腐涂料是全球许多发达国家涂料专家正在积极探索的高技术项目，在国内更是一个新兴的领域。在一些典型的重专业防腐油漆市场，如基础设施、石油和煤气、电力、桶槽、海洋和化学品工业，水性涂料的使用正在不断增加。用于重防腐领域的有水性醇酸体系、水性环氧体系（环氧云铁中涂和环氧富锌底漆）、水性无机富锌体系、水性环氧酯体系等。