醇酸磁漆：分Ⅰ、Ⅱ型。 Ⅰ型专业氯化橡胶漆为内用漆，以中油度的干性油醇酸树脂为主要成膜物，室温下干燥，保光性强，户外耐久性好，漆膜坚硬光亮，广泛用于金属、木材表面涂饰，是常用的工业用漆和建筑用漆。Ⅱ型为外用漆，以长油度的半干性油醇酸树脂为主要成膜物，户外耐候性好，施工方便易于涂刷和喷涂，漆膜柔软光亮，采用铁红醇酸底漆、醇酸腻子、醇酸磁漆配套使用，专业氯化橡胶漆广泛用于户外大型不适宜烘烤的设备和物品，如大中型车辆、卡车、工程农机车辆、桥梁、电塔、井架、房屋建筑的涂饰以及轮船的上层建筑。

环氧类防锈漆，用于经过大气环境下普通钢铁构件的：有专业氯化橡胶漆富锌漆(锌灰)，铁红底漆，浅灰底漆，白色底漆，丹红防锈底漆，云铁防锈漆(灰黑色有云母光泽)。专业氯化橡胶漆聚氨酯类防锈底漆，聚氨酯底漆有灰色、黄色、铁红、白色等。防锈漆颜色用于地下、埋地的钢结构设施，环氧煤沥青漆，沥青漆都是黑色的。醇酸防锈漆，颜色有铁红，灰、丹红，配套各色醇酸磁漆、调和漆使用，也作为氨基漆的底漆，仅用于普通钢结构件。防锈漆颜色用于镀锌钢、不锈钢底材的，锌黄底漆(黄色)。环氧酯防锈漆，有铁红、锌黄两种主要颜色。

醇酸调和漆作为传统的油漆主流品种，各种调和漆、磁漆、防锈漆等应用非常广泛，但时代在进步，科技在发展，专业氯化橡胶漆以其优越的性能和简单便利的施工工艺，一直深受全世界消费者的喜爱，醇酸漆作为主流的地位已经被环氧、聚氨酯、氟碳等一系列新型涂料挑战的支离破碎，特别是在工业涂装领域。广泛应用于工业维护和民用装修市场。目前氯化橡胶漆厂家的知名公司主要集中在中国、荷兰、韩国、和澳大利亚等国家，据涂料协会出具的年度报告统计分析，2011年全球醇酸漆产能约为5000万吨，占涂料总量的15%。

聚氨酯油漆和高氯化聚乙烯漆有着不一样的地方，专业氯化橡胶漆聚乙烯漆拥有化学的惰性和阻燃，封闭性好，对大气以及水分和石油类都有着较好的抵抗性，因其是属于单组分，不必在现场金属调配，只需搅匀之后接力使用，另外新旧涂层之间有着互溶作用，存贮时间长。而聚氨酯油漆即聚氨酯甲酸酯漆，因着含有较高的固体含量，使其各方面的性能都较好，而且具有着专业氯化橡胶漆漆膜强度高，光泽度高及粘结力强，耐水耐磨等优异性能，可用在金属表面上作为防护涂料使用。

氯化橡胶防腐漆具有耐水、耐酸、耐碱、防锈等多种优异性能。若想达到理想的防腐涂装效果，必须在施工过程中注意细节问题。1.注意专业氯化橡胶漆施工环境温度和空气湿度。环境温度主要是考虑到低温施工，会影响油漆性能和漆膜干燥速度，而空气湿度过高则会影响漆膜的干燥速度，影响施工效率。2. 注意表面处理。表面处理的方式主要有手工打磨、抛丸、喷砂、酸洗等，须清理掉底材表面的灰尘、水份、油污、油脂等附着物，达到干燥整洁的状态。3. 注意氯化橡胶漆产品配套。定西氯化橡胶漆分为底漆、中间漆和面漆，搭配使用防腐效果和装饰效果更佳。4.注意环境通风。无论是氯化橡胶漆的贮存还是施工过程中，都需要注意保持通风环境。

1.底层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚固、平坦，并添加地坪涂层与地上的附着力。2.底涂施工：把专业氯化橡胶漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充沛润湿混凝土，并进入到混凝土内层。3.中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充沛混合拌和均匀，用镘刀镘涂成必定厚度的平坦密实层。4.面涂施工：将专业氯化橡胶漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平坦均匀的外表涂层。5.面涂批补；选用面涂材料配石英细粉批涂，添补中涂较大颗粒间的空地，待彻底固化后，用无尘打磨机打磨地上，用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平坦。