环氧富锌底漆，是由环氧树脂、大量锌粉、助剂等组成。专业氯化橡胶漆具有阴极保护、缓蚀和屏蔽三重防锈作用，应用广泛，性能优异，是大气环境下钢结构防腐防锈首选底漆。环氧富锌底漆虽然各方面性能优越，却不能直接作为面漆使用，以下是常用的氯化橡胶漆生产厂家提供的配套方案：a、钢结构经典涂装方案:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面b、钢结构场馆涂装方案：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+金属氟碳漆c、桥梁防腐涂装方案：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆/聚硅氧烷面漆d、铁路桥梁涂装方案：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+灰铝粉石墨醇酸面漆。

环氧类防锈漆，用于经过大气环境下普通钢铁构件的：有专业氯化橡胶漆富锌漆(锌灰)，铁红底漆，浅灰底漆，白色底漆，丹红防锈底漆，云铁防锈漆(灰黑色有云母光泽)。专业氯化橡胶漆聚氨酯类防锈底漆，聚氨酯底漆有灰色、黄色、铁红、白色等。防锈漆颜色用于地下、埋地的钢结构设施，环氧煤沥青漆，沥青漆都是黑色的。醇酸防锈漆，颜色有铁红，灰、丹红，配套各色醇酸磁漆、调和漆使用，也作为氨基漆的底漆，仅用于普通钢结构件。防锈漆颜色用于镀锌钢、不锈钢底材的，锌黄底漆(黄色)。环氧酯防锈漆，有铁红、锌黄两种主要颜色。

1、检查基础地面情况：是否平整，将过高或过低位置做好标识，对其进行打磨或修补。2、要清楚知道地面的养护时间，施工环境的情况，温度、湿度、是否有防水层等。因为专业氯化橡胶漆的施工是受环境的影响的，温度不能过高或过低，湿度也要在合适的范围内。3、检查施工场所环境是否洁净。如果专业氯化橡胶漆混入灰尘等杂物的话，会使环氧地坪出现颗粒状或不平整的情况。4、检查混凝土地面的强度。这是为了防止施工后环氧地坪漆出现起砂、空鼓等不良现象。强度较低的混凝土地面，在施工前要特别注意吸尘，清理干净后，涂刷上环氧封闭底漆，将混凝土地面的毛细孔封闭起来，阻止水汽，杂物等滲入地面，增强混凝土地面的强度。

重防腐涂料的发展水平成为标志一个国家科学技术水平的标志，成为衡量防腐涂料先进技术的标志。重防腐涂料与常规防腐涂料的主要区别在于其技术含量较高，技术难度较大，涉及许多方面的技术进步与产品开发，专业氯化橡胶漆已不再过分依赖涂料的知识和经验，而是取决于电子、物理、生态、机械、仪器和管理等多学科的知识与交汇，高耐蚀树脂的合成、高效分散剂和流变助剂的应用、新型耐蚀抗渗颜料与填料的开发、先进施工工具的应用、施工维护技术、现场检测技术等，都需要综合应用到重宁夏氯化橡胶漆与涂装之中。

丙烯酸防腐漆有各种实色、金属色、艺术性效果，不同的品种有不同的施工工艺，对于金属漆可以采用传统的空气喷涂方法，就可获得极佳的光泽和外观，避免采用多种涂刷方法混合使用。如果氯化橡胶漆生产厂家采用刷涂和滚涂时，可能会因涂层厚度的不同而导致表面效果和样板之间存在差异。2、专业氯化橡胶漆底漆的颜色对面漆颜色及表面涂刷效果带来一定影响，为了确保颜色的一致性，应使用和样板同样颜色及品种的底漆。3、对于出现老化和风华的涂层，必须彻底清除，满足施工需求，虽然在老化过的涂层涂装油漆涂料会造成涂层之间附着力的下降，但仍满足规定用途的需求。

氯化橡胶防腐漆具有耐水、耐酸、耐碱、防锈等多种优异性能。若想达到理想的防腐涂装效果，必须在施工过程中注意细节问题。1.注意专业氯化橡胶漆施工环境温度和空气湿度。环境温度主要是考虑到低温施工，会影响油漆性能和漆膜干燥速度，而空气湿度过高则会影响漆膜的干燥速度，影响施工效率。2. 注意表面处理。表面处理的方式主要有手工打磨、抛丸、喷砂、酸洗等，须清理掉底材表面的灰尘、水份、油污、油脂等附着物，达到干燥整洁的状态。3. 注意氯化橡胶漆产品配套。宁夏氯化橡胶漆分为底漆、中间漆和面漆，搭配使用防腐效果和装饰效果更佳。4.注意环境通风。无论是氯化橡胶漆的贮存还是施工过程中，都需要注意保持通风环境。