首要咱们要选择质量好的油漆和挥发速度恰当的稀释剂，并操控其渗入量。其次专业氯化橡胶漆物体表面应处理平整、光洁，清除表面油、水等污物。再次涂漆时应按工艺程序进行：先竖向、横向、斜向，最终再竖向将油漆理平，使油漆的涂膜厚度均匀共同。再次施工环境温度应契合油漆种类的标准要求，如专业氯化橡胶漆宜在20至27摄氏度，并在3小时以内涂刷完结。最终喷漆时的喷枪移动速度及间隔物体的远近要操控均匀，按规定工艺程序进行，先竖向喷，环向喷，再横向喷，使漆膜构成一致，厚薄均匀。

醇酸调和漆是有松香改性的醇酸树脂为主要成膜物。其价格适中，施工方便，专业氯化橡胶漆质量比传统的天然树脂调和漆有很大的提高，干燥速度快、对金属表面有好的附着力，但是也有相应的缺点。首先醇酸调和漆使用寿命的缺陷：醇酸树脂涂层虽然已完全彻底的固化，但涂层氧化不会停止。涂层还会继续氧化，直到涂层变酥变脆。其次金昌氯化橡胶漆不耐强溶剂，无法覆涂高性能油漆：醇酸磁漆固化后不会溶于原溶剂，但会溶于强溶剂。所以，醇酸树脂涂层表面不能复涂含强溶剂的其他类型涂料。

环氧富锌底漆，是由环氧树脂、大量锌粉、助剂等组成。专业氯化橡胶漆具有阴极保护、缓蚀和屏蔽三重防锈作用，应用广泛，性能优异，是大气环境下钢结构防腐防锈首选底漆。环氧富锌底漆虽然各方面性能优越，却不能直接作为面漆使用，以下是常用的氯化橡胶漆厂家提供的配套方案：a、钢结构经典涂装方案:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面b、钢结构场馆涂装方案：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+金属氟碳漆c、桥梁防腐涂装方案：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆/聚硅氧烷面漆d、铁路桥梁涂装方案：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+灰铝粉石墨醇酸面漆。

醇酸调和漆表面干燥时间的测定法有以下两种：其中一种是实干时间测定用压滤纸法：氯化橡胶漆厂家在漆膜表面放一片定性滤纸（光滑面接触漆膜，面积为1cm2），滤纸上再轻轻放置干燥时验器，同时开动秒表，经30秒钟，移去干燥实验器，将样板翻转（漆膜向下），滤纸能自由落下，或在背面用握板之手的食指轻敲4-5下，滤纸能自由落下而滤纸纤维不被粘在专业氯化橡胶漆膜上，即认为漆膜实际干燥。还有一种是表干时间测定用吹棉球法：在漆膜表面上轻轻放上一个脱脂棉球（直径：7±1mm），用嘴距棉球10-15cm，沿水平方向轻吹棉球，如能吹走，漆膜表面不留有棉丝，即认为表干。

耐酸碱防腐油漆耐酸碱功能强大，满足不同场合的防腐要求，除可用于各大车间地面防腐外，酸碱车间钢结构、墙面、工业设备表面都可以涂刷，都能起到良好的防腐效果。其次金昌氯化橡胶漆涂层致密性高，有效屏蔽气体和腐蚀液渗透，很好的防止涂层静电的积累，导电性高，有效防止酸碱腐蚀介质物理反应和化学反应，涂层硬度高，抗冲击、光滑饱满，耐温幅度在-45℃到150℃之间，抗热震系数高，附着力好，适合涂刷在部分浓度的各种酸碱气液、溶剂、中间体和盐中抗腐蚀，长期保护机体不受腐蚀。最后专业氯化橡胶漆施工方便，水泥基面可以直接涂刷，不需要底漆及其他，根据不同防腐及耐磨要求，可以涂刷3-6遍不等。固化方式为常温自固化，施工方式喷涂或刷涂均可。